起重機(jī)的使用要經(jīng)歷磨合期，在磨合期的時(shí)候要注意什么事項(xiàng)呢？如果你想了解的話，就看一下本篇文章下面的介紹吧。

　　起重機(jī)磨合期的操作注意事項(xiàng)：

　　1、控制操作失誤次數(shù)。由于對(duì)起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠，容易因操作失誤引起故障，甚至引起機(jī)械事故。

　　2、避免潤(rùn)滑不良。由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤(rùn)滑油不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤(rùn)滑效能，造成機(jī)件的早期異常磨損。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，導(dǎo)致故障的發(fā)生。

　　3、定期檢查，避免松動(dòng)。新加工的零件在幾何尺寸和配合尺寸上有偏差。在使用初期，由于沖擊和振動(dòng)等交變載荷的影響，以及熱和變形的影響，再加上過(guò)度磨損等原因，很容易使原本緊固的零件松動(dòng)。

　　4、防止泄漏。由于機(jī)器的松動(dòng)、振動(dòng)和發(fā)熱，機(jī)器和管接頭的密封面會(huì)泄漏；一些鑄造和加工缺陷在裝配和調(diào)試過(guò)程中很難發(fā)現(xiàn)，但由于運(yùn)行中的振動(dòng)、沖擊，這一缺陷暴露出來(lái)，表現(xiàn)為漏油。因此，在磨合期間很可能發(fā)生泄漏。

　　5、磨損率。由于受新機(jī)件加工、裝配、調(diào)整等因素的影響，起重機(jī)摩擦面粗糙，配合面接觸面積小，表面壓力不均。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，零件表面的凹凸部分相互配合摩擦，落下的金屬碎片作為磨料繼續(xù)參與摩擦，加速零件配合面的磨損。因此，磨合過(guò)程中容易引起零件磨損，磨損速度快。此時(shí)，如果超載，可能會(huì)對(duì)零件造成損壞，產(chǎn)生早期故障。